SC-PS1NB

ポリサルファイド系(1成分系)

JIS A5758 F-20LM-8020(PS-1)適合

空気中の水分により硬化する1成分形のシーリング材で、引張応力の低い低モジュラスタイプです。
硬化後は耐候性・意匠性・打継ぎ接着性に優れます。
被塗装性に優れるノンブリードタイプです。

SC-PS1NB

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  1成分形
外観 ペースト状

JIS A 5758に基づく性能

スランプ(mm) 5℃ 0
50℃ 0
5℃ 0
50℃ 0
弾性復元性(%) 90
被着体 アルミ モルタル ガラス
60%引張応力(N/mm2 23℃ 0.3 0.3
-20℃ 0.5 0.5
定伸長下での接着性 NF NF
圧縮加熱・引張冷却後の接着性 NF NF
人工光曝露後の接着性
水浸漬後の定伸長下での接着性 NF NF
体積変化(損失)(%) 9
耐久性区分 8020

参考となる性状

貯蔵安定性・有効期間(月) 6
押出し性(秒) 5℃ 3
23℃ 1.5
硬化速度(日)
(5mm厚完全硬化)
製造月 通年
5℃ 8
23℃ 4
35℃ 2
タックフリータイム(23℃・時間) 5
比重 1.31

H型引張接着性

被着体 条件/応力・伸び 50%引張応力
N/mm2
最大引張応力
N/mm2
最大荷重時の
伸び (%)
アルミ×アルミ 養生後 23℃ 0.19 0.88 930
-10℃ 0.28 1.02 960
加熱後 23℃ 0.21 1.05 1010
-10℃ 0.29 1.23 910
水浸漬後 23℃ 0.17 0.76 900
モルタル×モルタル 養生後 23℃ 0.19 1.01 770
-10℃ 0.27 0.95 780
加熱後 23℃ 0.20 1.00 800
-10℃ 0.28 0.98 810
水浸漬後 23℃ 0.18 0.80 720
ガラス×ガラス 養生後 23℃
-10℃
加熱後 23℃
-10℃
水浸漬後 23℃

※試験結果の「-」は、試験項目外であることを示しています。
※試験結果の「NF」は、「破壊なし」を示しています。
※H型引張接着性はJIS A1439に準じて実施し、数値は標準値を示しています。

使用プライマー

適用被着体 プライマー
アルミ・コンクリート No.40

荷姿

1成分形 320ml×10本/ケース×2

カラー

ホワイト オフホワイト ライトグレー ライトグレー2
グレー グレー2 ダークグレー ダークブラウン
ベージュ ダークアイボリー アイボリー アンバー
ダークアンバー ブラック クリアー ステンカラー

※色調については、色見本帳でご確認ください。

ホルムアルデヒド放散等級

放散等級
JSIA-027056 F☆☆☆☆

備考

● ノンブリードタイプ
● シリコーン系シーリング材の近くでは同時施工しないでください。

SC-PS2

ポリサルファイド系(2成分系)

JIS A5758 F-25LM-8020(PS-2)適合

主剤と硬化剤の化学反応により硬化する2成分形のシーリング材で、引張応力の低い低モジュラスタイプです。
硬化後は耐候性・意匠性・打継ぎ接着性に優れます。

SC-PS2

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  基剤 硬化剤 カラーマスター
外観 ペースト状 液状 ペースト状
混合比 100 17.9 4.0

JIS A 5758に基づく性能

スランプ(mm) 5℃ 0
50℃ 0
5℃ 0
50℃ 0
弾性復元性(%) 90
被着体 アルミ モルタル ガラス
100%引張応力(N/mm2 23℃ 0.3 0.3
-20℃ 0.4 0.4
定伸長下での接着性 NF NF
圧縮加熱・引張冷却後の接着性 NF NF
人工光曝露後の接着性
水浸漬後の定伸長下での接着性 NF NF
体積変化(損失)(%) 4.5
耐久性区分 8020

参考となる性状

貯蔵安定性・有効期間(月) 6
押出し性(秒) 5℃ 4
23℃ 2
可使時間(時間) 製造月 1,2,11,12 3,4,9,10 5,6,7,8
5℃ 4
23℃ 2 3 4
35℃ 2
タックフリータイム(23℃・時間) 18 18 24
比重 1.18

H型引張接着性

被着体 条件/応力・伸び 50%引張応力
N/mm2
最大引張応力
N/mm2
最大荷重時の
伸び(%)
アルミ×アルミ 養生後 23℃ 0.24 0.99 750
-10℃ 0.26 1.12 720
加熱後 23℃ 0.26 1.03 650
-10℃ 0.26 1.1 600
水浸漬後 23℃ 0.24 0.91 750
モルタル×モルタル 養生後 23℃ 0.23 0.72 550
-10℃ 0.24 0.89 520
加熱後 23℃ 0.25 0.81 530
-10℃ 0.25 0.98 500
水浸漬後 23℃ 0.23 0.81 550
ガラス×ガラス 養生後 23℃
-10℃
加熱後 23℃
-10℃
水浸漬後 23℃
促進曝露後 23℃

※試験結果の「-」は、試験項目外であることを示しています。
※試験結果の「NF」は、「破壊なし」を示しています。
※H型引張接着性はJIS A1439に準じて実施し、数値は標準値を示しています。

使用プライマー

適用被着体 プライマー
アルミ・コンクリート No.40

荷姿

ベースセット 4LSET × 2缶 / ケース
e-can対応 ×
カラーマスター (別売り) 155g×20個 / ケース

カラー

共用カラーマスター(155g×20個/ ケース)
ホワイト オフホワイト ライトグレー グレー ダークグレー
ダークブラウン ベージュ ダークアンバー ブラック ステンカラー

※色調については、色見本帳でご確認ください。

ホルムアルデヒド放散等級

  放散等級
基剤・硬化剤 JSIA-027046 F☆☆☆☆
カラーマスター JSIA-027050 F☆☆☆☆

備考

● シリコーン系シーリング材の近くでは同時施工しないでください。

SC-DM2

ポリサルファイド系

SC-DM2

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用途

下記の土間目地部分にご使用いただけます。

  • ノンワーキングジョイント

    • コンクリート打ち継ぎ・亀裂誘発目地
    • 石目地
    • タイル目地
    • ※1 壁目地にもご使用いただけます。ご使用の際は別途お問い合わせください。
    • ※2 石目地はシーリング材からの成分移行による汚染防止のため、プライマー塗布を十分に行ってください。
      石材の種類によってはプライマーを十分に塗布した場合でも汚染防止対策が不十分な場合もありますので、事前の確認を行ってください。
  • ワーキングジョイント

    • ペデストリアンデッキ目地
    • 押出成形セメント板
    • PCa板
    • 段床板

    ※3 本製品はノンワーキングジョイントへの施工を主用途とするため、高いモジュラスを有しております。やむを得ずワーキングジョイントに施工する場合、クラックや破断が発生するおそれがございますので、必ず一次シールとして使用し、追従性を有するシーリング材による二次シールを施工してください。

特徴

  • 1.高硬度

    ハイヒールでも安心して歩行ができる高硬度に設計しました。

  • 2.速硬化

    従来の2成分形ポリサルファイド系よりもスピーディーな硬化性を有しています。
    専用促進剤(別売)を使用することでより高い効果を得ることができます。

  • 3.耐油・耐薬品性

    ガソリンや化学薬品への耐性を有しているため、工場内やガソリンスタンド等でも安心して施工することができます。

  • 4.利便性向上(テーパー缶・共通カラー)

    SC-MS2NB/SUPERⅡ・SC-PS2と共通のカラーマスターをご使用いただけます。

    使用後に積み重ねられるテーパー缶を採用しております。

性状・性能

  基材 硬化剤 トナー
外観 白色ペースト状 液体 各色ペースト状
混合比 100 21 4.0
比重 1.18
有効期限 6ヶ月
試験項目 試験結果
スランプ(mm) 5℃ 0
50℃ 0
5℃ 0
50℃ 0
体積損失(%) 50
硬さ(アスカーC)20℃×24時間後 3.5

試験結果は代表値を記載しています。

引張接着性 モルタル×モルタル

処理条件 試験温度 M50(N/mm2) Tmax(N/mm2) Emax(%)
23℃
養成後 0.52 1.10 510
加熱後 0.55 1.20 400
水浸漬後 0.48 0.95 520

※試験結果は代表値を記載しています。

可使時間

施工温度 可使時間
促進剤なし 専用促進剤1/2袋 専用促進剤1袋 専用遅延剤1袋
5℃ 2.5 1.5 1.0~1.5 /
23℃ 2.0 1.0 0.5~1.0 /
35℃ 1.5 0.5 0.5未満 2.0
  • 試験結果は代表値を記載しています。
  • 専用促進剤は硬化特性に注意いただき、必要に応じて投入量をご調整ください。
    促進剤/遅延剤のご使用は1缶(1セット)あたり最大1袋までとしてください。

    ※硬化促進剤は、「SC-DM2専用促進剤」をご使用ください。
    ※硬化遅延剤は、「SC-PS2専用遅延剤」をご使用ください。

  • シリコーン系シーリング材の近くでは同時施工をしないでください。

容量・荷姿

4L × 2缶/ケース ※適用プライマー:プライマーNo.40(500mL × 10缶 /ケース)
促進剤 35g × 40パック/箱